MBR平板膜生物器的零部件装配
1)过盈配合零件装配 装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径，每处在同一径向平面上互成 90°位置上各测一次，得实测过盈值。压紧前，在配合表面均加合适的润渭剂。压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。
(2)螺纹与销连接装配 螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺柏应露出螺母 2~4个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于 65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪切力。
(3)滑动轴承装配 同一传动中心上所有轴承中心应在一直线上，即具有同轴性。轴承座必须牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过 1mm。
(4)滚动轴承装配 滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的结合面间应无空隙，但轴承外圈两侧的瓦口外应留有一定的间隙。凡稀油润滑的轴承不准加润滑脂，采用润滑脂润滑的轴承，装配后在轴承空腔内应注人相当于空腔容积 65%~80%的清洁润渭脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过 100C
(5)联轴器装配 各类联轴器的装配要求应符合各类联轴器标准的规定，其轴向、径向、角向的偏差应小于标准中规定的许用补偿量。
(6)传动皮带、链条和齿轮的装配 链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.mm，链轮与链轮合时，工作边必须拉紧。当链条与水平线夹角小于45°时，从动边的松驰度应为两链轮中心距的 2%，大于 45°时，松驰度应为两链轮中心距离的1%~1.5%。主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏差不得大于两链轮中心距2/1000。安装好的齿轮副蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或技术档的规定。可逆传动的齿轮，两面均应检查。
(7)密封件装配 各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸油。0形橡胶密封圈，用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的 25%，用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的 15%。装配V形、Y形、U形密封圈，其唇边应对应着被密封介质的方向。压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出。盘根圈的切口宜切成 45”的剖口，相邻两剂口应错开90以上
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