MBR平板膜生物反应器系统进行清水联动运行时，需要哪些条件
准备工作 MBR平板膜生物反应器系统进行清水联动运行时，应满足以下条件。
(1)各构筑物出水管道畅通，具备向外排水的能力，厂外管道及泵站具备输水的条件
(2)单体调试完成，所有设备通过初步验收，有问题的设备经过检修和更换并已检验合格。
(3)供电能力满足联动试车的负荷条件，电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件，操作前应在设备开关处悬挂指示牌。
(4)工作人员已掌握设备的性能及联动调试方法，操作人员启闭电器开关，应按操作规程执行。
(5)清水运行前，应针对膜组件进行以下检查准备工作:再次确认空气管、污水管的正确连接，确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好;确认放置膜组件的反应池内已清洗完毕。确认(6)运行前曝气清洗管道阀门处于关闭状态。
操作步骤 按以下步骤进行清水联动运行。
将清水放至膜生物反应池。放水之前，打开空气排放阀，采取通入干净的压力水(清洁水)的方式以排除膜元件中的空气，放至设计运行水位后，将空气排放阀关闭。清水联动试车时，注意水温应大于 4C。
启动曝气鼓风机，确认曝气量和曝气的均匀性。启动鼓风机时应将所有曝气管路系统打开，调节曝气管路上的调节阀门，调节曝气量以避免长时间强曝气量造成膜丝撕断。一台鼓风机对多台膜组件送风时，应保证供给每个膜组件的空气量相同，如果有严重的不同须检查管道构造(接口管粗细等) 和各送气管情况，使送气量达到一致清水运行时可能会有泡沫产生，这种现象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的亲水性物质导致的，可以不管这一现象而继续运行。膜组件出水手动试运行。关闭清洗口阀门，手动启动抽吸泵并调节出水阀门，观察抽吸泵进口处压力和出水口流量的变化，检查膜组件出水是否稳定并达到设计参数。逐渐调节出水量至膜片清水最大出水量，并记录此时膜组件出水管道系统中的真空压力、膜压差水温等参数。应避免抽吸泵在无曝气的情况下运行。
启动自动操作模式。观察各灵敏设备元件是否能按预定要求进行动作，整套系统中是否按已设定程序平稳运行。6 清水调试时，应同步进行设备及运行性能测试。检查控制设备性能，测定设计过滤水量(通常时及最大、最小流量时) 下的膜间压差、水温，并进行记录。各流量、压力、压差、液位等物理量测量仪表应在联动调试阶段完成调试，并使其能准确反映各物流的物理变化。调试检查 PLC 电气控制系统的运行是否稳定并符合设计要求。
清水运行时间不宜过长，性能测试结束后，马上停止抽吸和曝气
清水操作后应一直保持膜元件浸放于水中，膜干燥后会破坏膜的性能，导致透水量的下降。
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